化學(xué)加工是利用酸、堿或鹽的溶液對工件材料的腐蝕溶解作用，以獲得所需形狀、尺寸或表面狀態(tài)的工件的特種加工。化學(xué)加工使用的腐蝕液成分取決于被加工材料的性質(zhì)，常用的腐蝕液有硫酸、磷酸、硝酸和三氯化鐵等的水溶液；對于鋁及其合金則使用氫氧化鈉溶液?；瘜W(xué)加工主要分為化學(xué)銑削、光化學(xué)加工和化學(xué)表面處理三種方法。化學(xué)銑削是把工件表面不需要加工的部分用耐腐蝕涂層保護(hù)起來，然后將工件浸入適當(dāng)成分的化學(xué)溶液中，露出的工件加工表面與化學(xué)溶液產(chǎn)生反應(yīng)，材料不斷地被溶解去除。工件材料溶解的速度一般為0.02～0.03毫米分，經(jīng)一定時間達(dá)到預(yù)定的深度后，取出工件，便獲得所需要的形狀。光化學(xué)加工是照相復(fù)制和化學(xué)腐蝕相結(jié)合的技術(shù)，在工件表面加工出精密復(fù)雜的凹凸圖形，或形狀復(fù)雜的薄片零件的化學(xué)加工法。它包括光刻、照相制版、化學(xué)沖切(或稱化學(xué)落料)和化學(xué)雕刻等。其加工原理是先在薄片形工件兩表面涂上一層感光膠；再將兩片具有所需加工圖形的照相底片對應(yīng)地覆置在工件兩表面的感光膠上，進(jìn)行曝光和顯影，感光膠受光照射后變成耐腐蝕性物質(zhì)，在工件表面形成相應(yīng)的加工圖形；然后將工件浸入(或噴射)化學(xué)腐蝕液中，由于耐腐蝕涂層能保護(hù)其下面的金屬不受腐蝕溶解，從而可獲得所需要的加工圖形或形狀。化學(xué)表面處理包括酸洗、化學(xué)拋光和化學(xué)去毛刺等。工件表面無須施加保護(hù)層，只要將工件浸入化學(xué)溶液中腐蝕溶解即可。