恒線速說明：

車床恒線速切削功能概述  恒線速切削功能CSCS(Constant Surface Cutting Speed)，本身是數(shù)控車床的一種功能，優(yōu)點是表面切削的線速度恒定，加工不同直徑的尺寸時指定不同的旋轉(zhuǎn)速度，確保線速度恒定，從而保證一個較好的表面質(zhì)量和高的表面粗糙度效果。

恒線速指令格式

G96恒線速控制

G97取消恒線速控制
G50控制最高轉(zhuǎn)速
代碼格式：G96S__，（S0000～S9999，前導零可省略）代碼功能：恒線速控制有效、給定切削線速度（米/分），取消恒轉(zhuǎn)速控制。G96 
為模態(tài)G 代碼，如果當前為G96 模態(tài)，可以不輸入G96。

代碼格式：G97S__；（S0000～S9999，前導零可省略）代碼功能：取消恒線速控制、恒轉(zhuǎn)速控制有效，給定主軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）。G97 為模態(tài)G 
代碼，如果當前為G97 模態(tài)，可以不輸入G97。

代碼格式：G50S__；（S0000～S9999，前導零可省略）代碼功能：設置恒線速控制時的主軸最高轉(zhuǎn)速限制值（轉(zhuǎn)/分）。

使用恒線速度切削時應注意的問題：

車床車削工件時，工件通常以主軸軸線為中心線進行旋轉(zhuǎn)，刀具切削工件的切削點可以看成圍繞主軸軸線作圓周運動，圓周切線方向的瞬時速率稱為切削線速度（通常簡稱線速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的線速度不同。主軸轉(zhuǎn)速模擬電壓控制功能有效時，恒線速控制功能才有效。在恒線速控制時，主軸轉(zhuǎn)速隨著編程軌跡（忽略刀具長度補償）的X 軸絕對坐標值的絕對值的變化，X 軸絕對坐標值的絕對值增大，主軸轉(zhuǎn)速降低，X 軸絕對坐標值的絕對值減小，主軸轉(zhuǎn)速提高，使得切削線速度保持為S 代碼值。

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恒線速就是指直徑不一樣大時 它切削時轉(zhuǎn)速不一樣 ，直徑大的地方轉(zhuǎn)速就低，直徑小的地方轉(zhuǎn)速就高.車外圓,內(nèi)徑,端面,用恒線速度好，紋路均勻 ，美觀光滑。使用恒線速控制功能切削工件，可以使得直徑變化的工件表面光潔度保持一致。恒線速G96后面S多少是代表每分鐘多少米的切削速度 比如說S200 在切削100的外圓時轉(zhuǎn)速應該是200/（0.1*3.14）=636.9轉(zhuǎn) 0.1就是100除以1000把毫米換成米 .如果有端面切削 要加G50 限速，否則切到X0的時候直接就是機床的最大轉(zhuǎn)速了.用恒線速的時候一般都是用G99的,也就是每轉(zhuǎn)進給.

圖8-13中刀具(尖)的軌跡虛線表示快速進給，實線表示工作進給，F(xiàn)點及其尺寸是為下面的說明加進去的。一是要注意在使用該功能前一般應限制最高轉(zhuǎn)速.如果刀具要行進到離工件回轉(zhuǎn)中心很近，那么在恒線速度指令前必須限制最高轉(zhuǎn)速，否則會出現(xiàn)“飛車”。本例中按我們機床的說明書及具體的安裝情況，確定最高轉(zhuǎn)速不要超過3000r／min。根據(jù)工件材料和所用刀具的情況，切削線速度決定選擇200m／knin。

下列程序是圖a示零件的實際加工程序。

這里將3000r／min限速編入N4段內(nèi)。這個“G50S3000；”指令也可提前到前面任何位置，在本例中只要在N5段前都可以。這樣的結(jié)果是：在做端面的恒線速度切削過程中，F(xiàn)點及其之上部分是$200恒線速度切削，從F點開始轉(zhuǎn)速不再增加，即轉(zhuǎn)成恒角速度(3000r／min)切削，直到G點。如果沒有N4段的轉(zhuǎn)速限制指令，那么F點之下轉(zhuǎn)速繼續(xù)增加，到G點時理論上要達到6366r／min，這非常危險。